煉膠是指用煉膠機(jī)將生膠或膠料進(jìn)行捏煉的操作。用煉膠機(jī)將生膠或膠料進(jìn)行捏煉的操作叫煉膠。生膠單獨捏煉,以提高其可塑性為目的稱塑煉。塑煉好的生膠與配合劑煉合稱混煉。混煉膠在壓延、壓出、裝模之前,為進(jìn)一步增加塑性、提高質(zhì)地均勻性和促其軟化,用開膠機(jī)煉合加熱稱熱膠。為使混煉膠中的配合劑充分分散,用開煉機(jī)小輥距薄通稱精煉。
煉膠的最大要求特點之一是保證混煉膠的均勻一致性,?這個一致性體現(xiàn)在這幾點:1.各種配合劑是否在生膠中分散程度均勻一致。2.在保證相同的工藝條件下(相同的配方,相同的原輔材料品質(zhì),相同的煉膠設(shè)備,相同的工作環(huán)境),煉出的各車混煉膠的特性是否均勻一致。
塑煉
塑煉是使橡膠從彈性狀態(tài)變成一定塑性狀態(tài)的加工工藝過程。經(jīng)適當(dāng)塑煉后的橡膠,在混煉時配合劑容易混入制成的膠料,便于壓延、壓出,模壓制品花紋清晰,形狀穩(wěn)定,增加膠料流動性、溶解性及黏著性等。值得注意的是,丁苯橡膠、順丁橡膠、異戊橡膠在制造時已調(diào)整好粘度值,通常不需塑煉;氯丁橡膠一般不需要單獨塑煉,只要經(jīng)過3-5次薄通即可進(jìn)行直接混煉。
常用的塑煉方法有機(jī)械塑煉法和化學(xué)塑煉法。機(jī)械塑煉法是通過開煉機(jī)、密煉機(jī)的機(jī)械破壞作用,降低生膠的彈性,獲得可塑性;化學(xué)塑煉法是借助特殊化學(xué)藥品的作用,使生膠塑化。硫化鞋企業(yè)一般采用開煉機(jī)塑煉或加M塑煉。
混煉
為了提高橡膠產(chǎn)品使用性能,改進(jìn)橡膠工藝性能和降低成本,必須在生膠中加入各種配合劑?;鞜捑褪峭ㄟ^機(jī)械作用使生膠與各種配合劑均勻混合的過程?;鞜挷涣?,膠料會出現(xiàn)配合劑分散不均,膠料可塑度過低或過高、焦燒、噴霜等到現(xiàn)象,使后續(xù)工序難以正常進(jìn)行,并導(dǎo)致成品性能下降??刂苹鞜捘z質(zhì)量對保持半成品和成品性能有著重要意義。通常采用檢查項目有:1、目測或顯微鏡觀察;2、測定可塑度;3、測定比重;4、測定硬度;5、溫室物理機(jī)械性能和進(jìn)行化學(xué)分析等。進(jìn)行這些檢驗的目的是為了判斷膠料中的配合劑分散是否良好,有無漏加和錯加,以及操作是否符合工藝要求等。
停放
在硫化鞋膠料加工中,當(dāng)混煉工藝結(jié)束之后(即經(jīng)密煉機(jī)的下輔機(jī)或開煉機(jī)完成出片后)混煉膠都要被送入料庫堆垛、存放一段時間,這被稱為“停放”(maturation),也就是“等待成熟”之意。停放并非是單純的靜態(tài)過程,也不能簡單地把它理解為膠料投入使用前的存儲階段,在生產(chǎn)管理上,停放的確可以確保膠料供應(yīng),使流水線生產(chǎn)順利進(jìn)行下去;但從技術(shù)角度考慮。它同時還起到以下幾個不可或缺的作用。
薄通
是硫化鞋生產(chǎn)中經(jīng)常使用的“操作術(shù)語”,也是使用開放式煉膠機(jī)時常被采用的典范性操作。一般,當(dāng)開煉機(jī)的輥距調(diào)節(jié)到0. 5~1mm時,便可進(jìn)入薄通的工藝范疇。它既可用于塑煉,也適用于膠料的混煉。薄通之所以在煉膠作業(yè)中被人們所看重且使用廣泛,是由于它的多功能、多用途。在橡膠加工過程中,遇到以下情況之一,就得借助于薄通操作。
包輥性
是生膠或膠料在開放式煉膠機(jī)上進(jìn)行塑煉、混煉或熱煉時經(jīng)常使用的作業(yè)方式,而包輥性則是保證這些作業(yè)能順利完成的必需條件。例如,原料生膠不具備良好的包輥性,塑煉操作將無法順利進(jìn)行。如果塑煉膠缺乏理想的包輥性,則會出現(xiàn)脫輥現(xiàn)象,使膠料吃粉過程難以完成。同樣,如果混煉膠的包輥性不理想,也會無法保證給后續(xù)的壓延或擠出工序供膠。綜上所述,包輥性是膠料(包括生膠、塑煉膠或混煉膠)在煉膠作業(yè)中緊包于前(慢)輥,從而形成光滑無隙的包輥膠所必須的加工性能。
凝膠
膠料是硫化鞋企業(yè)至關(guān)重要的半成品,如果不嚴(yán)格控制其性能,將會給生產(chǎn)帶來各種后續(xù)的質(zhì)量影響。但問題在于膠料產(chǎn)量很大,如果要求對每一批料都進(jìn)行詳盡的檢驗,則不僅工作量太大,時間上也不允許。為了確保后道工序順利、可靠地進(jìn)行,可以對每一批(車)混煉膠料進(jìn)行耗時不多,但又可靠的檢驗,并當(dāng)場作出合格與否的結(jié)論。凡是合格的,允許其入庫停放并進(jìn)入后道工序;凡是不合格的則要剔出,等候技術(shù)及質(zhì)量部門處理。
凝膠又稱凍膠。溶膠或溶液中的膠體粒子或高分子在一定條件下互相連接,形成空間網(wǎng)狀結(jié)構(gòu),結(jié)構(gòu)空隙中充滿了作為分散介質(zhì)的液體或氣體,沒有流動性,這樣一種特殊的分散體系稱作凝膠。
焦燒
焦燒是硫化鞋生產(chǎn)中常見的工藝問題之一,在高溫季節(jié)發(fā)生頻率較高。概括地說,它是一種超前硫化行為,即在硫化前的各項工序(煉膠、膠料存放、擠出、壓延、成型)中出現(xiàn)的提前硫化現(xiàn)象,故也可稱為早期硫化。焦燒不僅給加工帶來困難,而且還會降低硫化鞋的物理機(jī)械性能,外表面光潔平整度也會受嚴(yán)重影響,甚至導(dǎo)致死料。常分為干膠凝膠和膠乳凝膠。前者是指線型生膠經(jīng)交聯(lián)后形成不溶于苯或甲苯等溶劑的凍狀交聯(lián)聚合物;而后者是指膠乳粒子因受化學(xué)或物理作用失去流動性、膠粒聚集變成含水膠乳粒子的聚集體,它不是真正的凝膠,可以溶解在甲苯之類的溶劑中。
快速檢驗
膠料是硫化鞋企業(yè)至關(guān)重要的半成品,如果不嚴(yán)格控制其性能,將會給生產(chǎn)帶來各種后續(xù)的質(zhì)量影響。但問題在于膠料產(chǎn)量很大,如果要求對每一批料都進(jìn)行詳盡的檢驗,則不僅工作量太大,時間上也不允許。為了確保后道工序順利、可靠地進(jìn)行,可以對每一批(車)混煉膠料進(jìn)行耗時不多,但又可靠的檢驗,并當(dāng)場作出合格與否的結(jié)論。凡是合格的,允許其入庫停放并進(jìn)入后道工序;凡是不合格的則要剔出,等候技術(shù)及質(zhì)量部門處理。
公司簡介:中國南欣化工有限公司是一家中外合資,專業(yè)從事鞋用膠粘劑研發(fā)、生產(chǎn)與推廣的現(xiàn)代化高科技企業(yè)。
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