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  鞋廠底部貼底實(shí)際生產(chǎn)過程中，經(jīng)常會遇到膠粘劑處理劑的使用，調(diào)配問題。各種材料的鞋底配用什么處理劑知識呢？比如說橡膠底，聚氨酯底等要配用什么樣的處理劑？下面就給大家詳細(xì)說明一下。

一、處理劑的重要性

  冷粘鞋發(fā)展的關(guān)鍵問題是膠粘技術(shù)。市場上出現(xiàn)不少冷粘鞋脫膠現(xiàn)象，其原因一般都認(rèn)為是膠粘劑不良造成的。當(dāng)然，膠粘劑質(zhì)量不良也是原因之一。實(shí)際上，大多數(shù)問題在于處理劑。

  冷粘制鞋欲達(dá)到良好的粘合效果，必須要求有適宜的膠粘劑、固化劑以及處理劑，同時(shí)還要有最恰當(dāng)?shù)恼辰庸に嚄l件。對于膠粘劑、固化劑以及工藝條件人們普遍較為重視，而處理劑的使用及其可能導(dǎo)致的效果則往往被不少制鞋廠家所忽視。

  制鞋生產(chǎn)所使用的鞋用材料是多種多樣的，常見的不外橡膠、皮革、PVC人造革、PU合成革、熱塑性彈性體(TPR)、EVA發(fā)泡材料、尼龍以及其他化學(xué)材料。這些鞋用材料的表面狀態(tài)各種各樣，千差萬別，除含有各種附著物外，其表面極性和化學(xué)狀態(tài)也各自不同。

    如果不用處理劑來改變這些粘合面的表面化學(xué)狀態(tài)，要想達(dá)到理想的粘合效果，不會有任何一種膠粘劑可以勝任。因?yàn)槟z粘劑只對某些材料有較好的“潤濕”和“親合”作用，而對另一類材料卻“親合”不佳。

   這些待粘合的鞋用材料在刷膠前如果能夠先用處理劑擦拭一下表面，則可以有效地除去表面上物理粘附的“污染物”，更重要的作用是可以在材料的表面上附著一層新的表面，這層新的表面對膠粘劑有良好的“潤濕”和“親合”作用，在材料表面和膠粘劑之間起了“橋”的過渡作用，使其表面的“可粘接性”增強(qiáng)，提高了鞋用膠的粘合強(qiáng)度和耐久性。

二、處理劑的類型

   1、清洗劑型  主要是由有機(jī)溶劑配制而成的，通常的有機(jī)溶劑是甲苯、丁酮、丙酮、環(huán)己酮、二氯甲烷、四氫呋喃、甲醇等。視材料性質(zhì)和不同溶劑的揮發(fā)速度，按一定比例配制而成。

   2、環(huán)化劑型  將合成橡膠置于濃硫酸中浸漬5—15min，取出后水洗干燥。這時(shí)，表面形成的極細(xì)裂紋有助于在粘合時(shí)產(chǎn)生“咬合”和“投錨”效果。

   3、鹵化劑型  對于聚烯烴類鞋用材料來說，采用通常方法很難進(jìn)行表面處理，可采用鹵化劑將其材料表面鹵化，使表面層的形態(tài)和結(jié)構(gòu)發(fā)生變化，同時(shí)增加極性。這樣可使膠粘劑與材料界面有良好的潤濕性，繼而形成牢固的化學(xué)鍵。
    4、膠的稀釋液用甲苯、丁酮、丙酮等溶劑配成混合液，將膠粘劑稀釋到3％～5％的濃度，作為鞋用材料的底涂劑(處理劑)。

   5、接枝聚合物型將SBS、SBR類聚合物接枝上單體(甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸等)，制成聚合物的接枝液，再用混合溶劑稀釋成底涂劑。主要用于熱塑性彈性體(TPR)、橡塑鞋底的處理。

   6、混合型以各種膠粘劑的混合液或者被粘材料的溶液與膠液的混合液作底涂劑。

   7、等離子體處理法這是一種新近發(fā)展起來的橡膠與塑料的表面改性法。把橡膠或塑料置于低壓氣體的輝光放電空間中，電離氣體，等離子體中的活性化學(xué)物質(zhì)通過與材料表面的接觸形成與材料本身能完全不同的極薄層，特別是被稱為CASIG(crossling by activated species of inert gases——惰性氣體活化物質(zhì)的交聯(lián)作用)的處理方法可使碳?xì)涓叻肿硬牧媳砻嫔婶驶?、羥基、羧基等極性基團(tuán)。據(jù)推測，這種處理法對粘接性能的改進(jìn)是基于表面氧化層、極性基團(tuán)以及產(chǎn)生內(nèi)部交聯(lián)等因素綜合作用的結(jié)果。

三、接枝聚合物處理劑

接枝聚合物處理劑又稱底涂劑，或稱底膠，主要用作熱塑性彈性體(TPR)鞋底的處理劑，TPR有SBS、SIS、EPDM等品種，其性能兼有橡膠的高彈性和塑料的高強(qiáng)度雙重特性，而且價(jià)格又較低廉，因此大量用作鞋底材料。TPR極性很小，而聚氨酯膠粘劑的極性大，因此給TPR的粘合帶來困難。采用乙烯基類單體接枝改性SBS等聚合物合成TPR表面處理劑的方法，解決了TPR鞋底的粘合問題。

   1、SBS—MMA接枝型處理劑 

   2、SBS—St—AA接枝型處理劑  將苯乙烯(St)和丙烯酸(AA)單體按SBS—MMA接枝型處理劑近似的制備方法接枝上SBS，其投料質(zhì)量份數(shù)比為SBS：St：AA=100：45：15，BPO 0.8％-1.0％，接枝反應(yīng)溫度84—86℃。該SBS—St—AA接枝型處理劑主要用于TPR鞋底的處理；

   3、SBR—MMA接枝型處理劑；

   4、CR—CPE—MMA—HEMA型接枝型處理劑。