固化不足，略發(fā)粘易引起復(fù)合后剝離強度不足，解決了這一問題才能進一步保證產(chǎn)品復(fù)合后的剝離強度，如何解決，先了解產(chǎn)生原因。
1、粘合劑配比錯誤，一般是稱重錯誤引起，對此需要校準稱量設(shè)備，同時要按照正確的方式進行攪拌，避免出現(xiàn)局部混合不均勻的情況產(chǎn)生。
2、粘合劑存儲不當，固化劑沒有完全密封造成與空氣水分反應(yīng)。這種情況主要要檢查粘合劑的密封情況。
3、稀釋劑純度不高，含有超標的水分，醇類使粘合劑比例失調(diào)，此時需要定期檢查稀釋劑含水率。
4、使用了醇溶性油墨或者油墨稀釋劑的醇類成分未烘干，殘留較多造成固化劑反應(yīng)，造成發(fā)粘。一般來說，醇溶性油墨應(yīng)使用醇溶性粘合劑，印刷中溶劑盡量不適用醇類配比。
5、復(fù)合殘留溶劑較多，溶劑包裹在粘合劑中，阻礙了固化。要經(jīng)常檢查烘干系統(tǒng)的進排風(fēng)是否正常，上膠量大時，控制復(fù)合速度。
6、粘合劑涂布量過多，膜卷卷徑過大，導(dǎo)致粘合劑內(nèi)部硬化緩慢。
7、熟化溫度過低，固化緩慢，交聯(lián)不充分。要選用適當?shù)氖旎瘻囟?，延長熟化時間，必要時選用快速固化的粘合劑。
8、復(fù)合膜中基材添加劑的影響，比如PVDC中的添加劑能延遲和阻止粘合劑的交聯(lián)固化，對于這些情況要仔細分析分子結(jié)構(gòu)，適當增加固化劑使用量。
中國南欣化工集團是一家中外合資，專業(yè)從事鞋用膠粘劑,集研發(fā)、生產(chǎn)與銷售一條龍服務(wù)的現(xiàn)代化高科技企業(yè)。以下為我司產(chǎn)品--單面黃膠的具體介紹，如需了解我們的更多產(chǎn)品，可直接電話聯(lián)系我們。
優(yōu)勢
1.單邊刷膠。
2.省去50％~70％膠水。
3.一條線省去人工1到2人。
4.VOC排放量減少70％以上,符合環(huán)保政策。
5.減少污染。
6.成品更清潔、平整、美觀。
使用范圍和方法
1.全套面部組合(貼組合件、貼片、貼拉鏈、貼織帶、貼擋片、搭邊…)只需單邊均勻刷膠,常溫放置5分鐘左右,直接貼合按壓。
2.貼中底皮(燙底、鞋墊皮)不用畫線,只需單邊均勻刷膠,過烘箱60度左右,加熱2分鐘左右,直接貼合按壓。
3.包跟、包中底、包腳床、包防水臺、包底臺…只需包料(皮料、布料、 PU、PVC、麻料、絨料…)均勻單邊刷膠,過烘箱60度左右,加熱2~3分鐘直接包即可。
總之:只需單邊刷膠,另一邊不用刷膠,也可達到理想貼合效果。
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